رادوکو | بزرگترین وارد کننده و تامین کننده محصولات صنعتی
کاربردها و انواع شیر گازی
خرید شیر گازی
شیر گازی وسیله‌ای است با یک دریچه گرد سوراخ‌دار که جریان مایع یا گاز را با کمک آن دریچه، کنترل می‌کند. با چرخاندن یک چهارم دور (90 درجه‌ای) دستگیره به دور محور خود، می‌توان از طریق آن جریان را مسدود یا جاری کرد. عمر شیر گازی معمولا طولانی است و آب بندی قابل اطمینانی را در طول عمر، حتی در صورت عدم استفاده از شیر برای مدت طولانی ارائه می‌دهند. در نتیجه از محبوبیت بیشتری به عنوان شیر دریچه‌ای آب و گاز برخوردار هستند. علاوه بر این، آنها در برابر محیط‌های آلوده نسبت به بسیاری از انواع دیگر شیرهای دروازه‌ای و کروی مقاومت بیشتری دارند. در نسخه‌های ویژه از شیر گازی نیز به عنوان شیر کنترل استفاده می‌شود. این کاربرد به دلیل دقت نسبتاً محدود کنترل میزان دبی در مقایسه با انواع دیگر شیر کنترل است.
کاربردهای شیر گازی
- صنایع دارویی
- صنعت نساجی
- سیستم‌های آب و فاضلاب
- کشتی‌ها
- صنعت فلز صنایع شیمیایی
- صنعت پلاستیک
- صنایع اطفا حریق
- صنایع خودرو سازی
نحوه عملکرد شیر گازی
وقتی سوراخ شیر گازی در جهت جریان باشد، شیر باز است و هنگامی‌که سوراخ عمود بر مسیر جریان است، شیر بسته می‌شود. همچنین وقتی دسته سوپاپ در راستای مسیر باشد، نشان دهنده باز بودن شیر است و وقتی دسته آن عمود بر مسیر جریان باشد، نشانگر بسته بودن شیر است.
خواص عالی شیرهای گازی باعث شده است که آنها به طور گسترده‌ای در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرند و می‌توانند برای فشارهای تا 1000 بار و درجه حرارت تا 400 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرند. یکی از معایب شیر گازی به دام‌انداختن سیال در محفظه میانی است و اگر این مایع تخلیه نشود، می‌تواند باعث ترک خوردن بدنه در صورت یخ‌زدگی شود.
تشخیص باز و بسته بودن شیر گازی از طریق نشانگر سوپاپ
همچنین، وقتی نشانگر موقعیت سوپاپ نشان دهنده باز بودن شیر است، سوراخ توپی شیر در امتداد مسیر خط لوله قرار دارد. در این حالت جریان می‌تواند از آن عبور کند.
در مواردی که شیر گازی 90 درجه (یک چهارم دور) چرخش داشته باشد، مجرای آن عمود بر جهت دبی قرار دارد که جریان نمی‌تواند از آن عبور کند. موقعیت سوپاپ نشان دهنده بسته بودن آن است، به این معنی که سوپاپ بسته است.
مزایای شیر گازی
- در شیر گازی، افت فشاری تقریباً برابر صفر خواهیم داشت.
- می‌تواند در حالت نیمه باز 4/1 استفاده شود
- نگهداری این نوع شیرها به دلیل ساختار ساده آن نسبت به سایر شیرآلات صنعتی آسان‌تر و هزینه کمتری دارد.
- بسیاری از شیرآلات صنعتی مشابه، سبک‌تر و نصب آسان‌تری دارند.
- برای تغییر جهت جریان از شیر گازی چند جهته می‌توان استفاده کرد.
- وقتی شیر باز است، جریان سیال کاملاً یکنواخت است و در حالت بسته، جریان سیال کاملاً قطع می‌شود.
- در این نوع شیرها نیازی به سیستم روغن کاری نیست.
معایب شیر گازی
- از شیرهای گازی برای عبور یک مخلوط جامد نمی توان استفاده کرد زیرا تجمع ذرات معلق و بقایای آن باعث نشت شیر می‌شود. این ذرات در حفره‌های مجاور Ball و Seat جامد می‌شوند. دریچه‌های توپی برای گازها و سایر جریان‌های مایع بسیار کارآمد هستند.
- این نوع شیر از تنظیم و کنترل ضعیفی برخوردار است، زیرا برای جلوگیری و قطع جریان طراحی شده است، نه برای تنظیم آن. به دلیل سرعت زیاد و جریان فشار زیاد در شیر، کنترل جریان باعث می شود که سیت ها تا حدی فرسوده شوند. این فرسودگی در نهایت باعث نشتی سوپاپ ها خواهد شد.
- ممکن است تمیز کردن آنها دشوار باشد (به استثنای طرح‌های ورودی از بالا)
ساختار شیر گازی
این نوع شیرها در دسته شیرهای قطع و وصل قرار دارند و در حالت نیمه باز آسیب می‌بینند. عضو مسدود کننده جریان (کره گاها نیمکره) که 90 درجه از طریق ساقه سوپاپ حرکت خواهد می‌کند، وظیفه باز و بسته شدن سوپاپ را بر عهده دارد. به همین دلیل به آنها شیرهای سریع بازشو نیز گفته می‌شود. در توپ یک سوراخ وجود دارد که با باز شدن در مسیر کانال جریان قرار می‌گیرد.
اگر مساحت عبور سیال از مساحت خط لوله کوچکتر باشد Reduce Bore نامیده می‌شود. در واقع نوع طراحی داخل بدنه و‌اندازه راه عبور به گونه ای است که حتی در حالت باز نیز باعث افت فشار در مسیر می‌شود. این کاهش در ناحیه کانال جریان در صورت طراحی نادرست منجر به تلاطم و تلاطم در جریان سیال خواهد شد.
اگر ناحیه عبور سیال دقیقاً با ناحیه خط لوله برابر باشد، Full Bore نامیده می‌شود. این نوع شیر توپی قابلیت رنگ‌دانه سازی را دارد. این شیرآلات بیشتر دارای سیستم تزریق گریس هستند و در صورت مشاهده نشتی می‌توان با تزریق آب بندهای مخصوص گریس (EMERGENCY SEAL) را آب بندی کرد. این گریس‌ها عمدتا پایه سنتتیک هستند.
انواع شیر گازی رایج
-
استاندارد (رشته ای)
شیرهای گازی استاندارد از محفظه، سیت‌ها، توپ و اهرم چرخش توپی تشکیل شده است. آنها شامل دریچه‌های توپی با دو، سه و چهار پورت هستند. در این شیرها دریچه‌های رزوه‌ای متداول هستند که در انواع مختلفی وجود دارند.
-
هیدرولیک
شیرهای گازی هیدرولیک به دلیل درجه فشار بالا و مقاومت در برابر روغن هیدرولیک و گرمایشی مخصوص سیستم‌های هیدرولیکی و گرمایشی طراحی شده‌اند. این شیرآلات از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند. علاوه بر این مواد، صندلی‌های شیر توپی نیز دریچه‌های هیدرولیکی را برای فشار کاری بالا مناسب می‌کند. صندلی‌های این شیرآلات از پلی اکسی متیلن (POM) ساخته شده‌اند که برای کاربردهای فشار بالا و دمای پایین مناسب است. حداکثر فشار کاری شیرهای گازی هیدرولیکی از 500 بار بالاتر می‌رود در حالیکه حداکثر دما تا 80 درجه سانتیگراد می‌رود.
-
فلنج دار
شیرهای گازی فلنج دار با نوع اتصال آنها مشخص می‌شود. درگاه‌ها از طریق فلنج به سیستم لوله کشی متصل می‌شوند که معمولاً مطابق با استاندارد خاصی طراحی می‌شوند. این سوپاپ‌ها سرعت دبی بالایی را ارائه می‌دهند زیرا معمولاً دارای طراحی کامل هستند. هنگام انتخاب شیر گازی فلنج‌دار، علاوه بر درجه فشار، باید کلاس فشرده سازی فلنج را نیز نشان دهید که نشان دهنده بالاترین فشار این نوع اتصال است. این شیرهای گازی با دو، سه یا چهار پورت طراحی شده‌اند. آنها به طور معمول از فولاد ضد زنگ، فولاد یا چدن ساخته می‌شوند.
-
تخلیه
شیرهای گازی تخلیه در طراحی تقریباً شبیه شیرهای گازی 2 طرفه استاندارد هستند. تفاوت اصلی این است که درگاه خروجی در موقعیت بسته به محیط منفذ می‌شود. این امر با یک سوراخ کوچک که در توپ و بدنه دریچه سوراخ می‌شود، حاصل می‌شود. با بسته شدن شیر، سوراخ‌ها با درگاه خروجی قرار می‌گیرند و فشار را آزاد می‌کنند. این امر به ویژه در سیستم‌های هوای فشرده که فشرده سازی فضای کار ایمن‌تری را فراهم می‌کند بسیار مفید است.
محصولات مرتبط :
مقالات مرتبط :
ما را در اینستاگرام دنبال کنید
دیدگاه شما
