تعمیر کمپرسور اسکرو

تعمیر کمپرسور اسکرو به صورت تخصصی با ضمانت

تعمیر کمپرسور اسکرو یکی از راه حل های جلوگیری از افزایش هزینه ها کارخانه ها و صنایع می باشد، یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف است که برای فشرده‌سازی هوا یا گازها استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل عملکرد بی‌نظیر، دوام بالا و کارایی فوق‌العاده، در صنایعی چون پتروشیمی، خودروسازی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد گسترده‌ای دارد. با این حال، مانند هر تجهیز صنعتی دیگری، خرابی کمپرسور اسکرو نیز با توجه به مشکلاتی از جمله کاهش راندمان، صداهای غیرعادی یا افت فشار اتفاقی محتمل است. گروه صنعتی رادوکو با اتکا به نیروی فنی و همچنین پشتوانه علمی توانسته است خدمات با کیفیت تعمیر تجهیزات صنعتی را در اختیار مشتریان گرامی قرار دهد.

تعمیر و نگهداری منظم نه تنها از خرابی‌های جدی جلوگیری می‌کند، بلکه عمر مفید دستگاه را افزایش داده و هزینه‌های جانبی را کاهش می‌دهد. در این فرآیند، استفاده از قطعات یدکی باکیفیت و دانش فنی متخصصان حرفه‌ای نقش بسیار مهمی دارد. در ادامه، به نکات کلیدی و اهمیت تعمیر پرداخته می‌شود.

نمونه کار تعمیر کمپرسور اسکرو (ایرند اسکرو)

هزینه تعمیر کمپرسور اسکرو

معمولا هزینه تعمیر با توجه به نوع خرابی آن متفاوت می باشد که حتما می بایست جهت اطلاع از قیمت تعمیر پمپ ایرند توسط کارشناسان واحد تعمیر و نگهداری شرکت رادوکو از نزدیک مورد بررسی قرار گیرد که پس از آن هزینه تعمیر مشخص خواهد شد.

علت خرابی کمپرسور اسکرو چیست؟

خرابی کمپرسور اسکرو می‌تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد که مهم‌ترین آن‌ها شامل عدم همراستایی فولی‌ها، مشکلات شاسی و ساختار، و همچنین مسائل مربوط به سیستم روغن‌کاری و فیلتراسیون است. این خرابی‌ها معمولاً با علائمی مانند افزایش دما، لرزش غیرعادی، کاهش فشار هوا و صدای ناهنجار همراه هستند. شناسایی به‌موقع این علائم و رفع مشکلات اولیه می‌تواند از آسیب‌های جدی‌تر و هزینه‌های تعمیرات سنگین جلوگیری کند.

عدم همراستایی فولی موتور و کمپرسور

عدم همراستایی صحیح بین فولی متصل به شفت ایرند و فولی الکتروموتور یکی از شایع‌ترین دلایل خرابی کمپرسور اسکرو است. این مشکل معمولاً در اثر نصب اولیه نادرست، فرسودگی قطعات یا تنظیم نامناسب تسمه‌ها ایجاد می‌شود. وقتی فولی‌ها به درستی در یک راستا قرار نداشته باشند، تسمه‌ها تحت فشار ناهموار قرار می‌گیرند و این موضوع باعث ایجاد لرزش شدید در دستگاه می‌شود. لرزش مستمر به یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها فشار وارد کرده و عمر مفید آن‌ها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. همچنین سایش زودهنگام تسمه‌ها از دیگر پیامدهای این مشکل است که منجر به تعویض مکرر و افزایش هزینه‌های نگهداری می‌گردد. علاوه بر این، عدم همراستایی باعث افزایش دمای عملکردی کمپرسور شده و راندمان دستگاه را به طور محسوسی کاهش می‌دهد.

مشکلات شاسی و ساختار

طراحی و محاسبات اشتباه در زمان ساخت شاسی کمپرسور اسکرو می‌تواند منجر به خرابی‌های جدی در دستگاه شود. وقتی شاسی به درستی طراحی نشده باشد، با گذشت زمان و تحت فشارهای عملکردی مختلف، انحرافات ساختاری در آن ایجاد می‌شود. این انحرافات به مرور بیشتر شده و در نهایت موجب آسیب جدی به ساختار ایرند اسکرو می‌گردد. شاسی نامناسب همچنین می‌تواند باعث ایجاد عدم همراستایی ثانویه بین قطعات مختلف شود که این خود تشدیدکننده مشکلات دیگر خواهد بود. لرزش‌های ناشی از ضعف ساختاری شاسی نیز به قطعات مکانیکی فشار وارد کرده و عمر مفید کل دستگاه را کاهش می‌دهد. در موارد شدید، این مشکلات می‌توانند منجر به شکستگی شاسی یا آسیب دائمی به ایرند شوند که تعمیرات آن‌ها هزینه‌بر و زمان‌بر خواهد بود.

مشکلات سیستم روغن‌کاری

سیستم روغن‌کاری نقش حیاتی در عملکرد صحیح کمپرسور اسکرو دارد و هرگونه اختلال در این سیستم می‌تواند منجر به خرابی‌های جدی شود. کمبود روغن، کیفیت نامناسب روغن یا آلودگی روغن از جمله مشکلات رایج در این بخش هستند. روغن در کمپرسور اسکرو علاوه بر روانکاری، وظیفه خنک‌کاری و آب‌بندی را نیز بر عهده دارد. کاهش سطح روغن یا وجود ناخالصی در آن باعث افزایش اصطکاک بین روتورها شده و دمای دستگاه به شدت بالا می‌رود. این موضوع در نهایت منجر به آسیب دیدن روتورها، یاتاقان‌ها و سایر قطعات داخلی می‌شود. تعویض به موقع روغن و استفاده از روغن مناسب با مشخصات توصیه‌شده توسط سازنده، از جمله راهکارهای پیشگیری از این مشکلات است.

مشکلات فیلتراسیون

فیلترهای هوا و روغن نقش مهمی در حفظ کیفیت عملکرد کمپرسور اسکرو دارند و مسدود شدن یا کثیف شدن آن‌ها می‌تواند مشکلات متعددی ایجاد کند. فیلتر هوای کثیف باعث ورود ذرات معلق به داخل محفظه فشرده‌سازی می‌شود که این ذرات مانند ساینده عمل کرده و به روتورها و سایر قطعات داخلی آسیب می‌زنند. همچنین فیلتر روغن کثیف یا مسدود شده، روغن نامناسب را به سیستم روغن‌کاری منتقل می‌کند که این موضوع باعث افزایش سایش و دما می‌شود. تعویض منظم فیلترها طبق برنامه توصیه‌شده توسط سازنده، یکی از ساده‌ترین و مؤثرترین راه‌های پیشگیری از خرابی‌های ناشی از مشکلات فیلتراسیون است.

مشکلات الکتریکی

اختلالات در سیستم برق‌رسانی و کنترل کمپرسور اسکرو می‌تواند باعث خرابی‌های جدی در دستگاه شود. نوسانات برق، اتصالی در سیم‌کشی، خرابی کنتاکتورها و مشکلات در سیستم کنترل از جمله موارد رایج هستند. این مشکلات می‌توانند باعث روشن و خاموش شدن ناگهانی دستگاه شوند که این موضوع فشار زیادی به قطعات مکانیکی وارد می‌کند. همچنین روشن شدن نامناسب الکتروموتور می‌تواند باعث وارد شدن شوک به سیستم شده و به بلبرینگ‌ها و کوپلینگ‌ها آسیب برساند. بررسی دوره‌ای سیستم الکتریکی و رفع مشکلات احتمالی، از جمله اقدامات پیشگیرانه مهم است.

انواع برند های قابل تعمیر کمپرسور اسکرو

• بیتزر Bitzer
• ارزن Aerzen
• دورین Dorin
• جی آ ای GEA
• سکوپ Secop
• وی ام سی VMC
• کوپلند Copeland
• دانفوس Donfuss
• فراسکولد Frascold
• روتور کمپ rotorcomp

در زمینه تعمیر کمپرسور اسکرو یا تعمیر ایرند Airend می بایست به نکات و دستور العمل های مندرج در کاتالوگ شرکت سازنده و تدوین یک برنامه بازرسی دوره ای اقدام نمود.

گروه صنعتی رادوکو با پشتوانه علمی غنی و همچنین کادری مجرب توانسته در زمینه تعمیر قدم های مفید و مهمی را بردارد و یکی از شرکت های معتبر در زمینه تعمیر تخصصی تعمیر کمپرسور اسکرو در تهران و کرج و سراسر ایران باشد که اعتبار کار خود را با رضایت مشتریان بدست آورده است.

اجزای اصلی تشکیل دهنده کمپرسور اسکرو

در این مبحث ابتدا اجزای تشکیل دهنده این تجهیز مهم صنعتی را مورد تحلیل و بررسی قرار داده و سپس به ایرادات متداول در روند کار ایرند می پردازیم.

پروانه های مارپیچ

این قطعه شامل دو عدد پروانه مارپیچ بوده که یکی از پروانه ها محرک بوده که با شفت به فولی ورودی متصل است و پروانه مارپیچ دوم نقش متحرک را داشته و چرخه تولید هوای فشرده تجهیز کمپرسور اسکرو را تکمیل می کند. در واقع اینگونه برداشت می شود که پروانه های حلزونی یا مارپیچ نقش مهم و اساسی را در ساختار ایرند ایفا کرده و توجه به این دو قطعه می تواند تا میزان بالایی راندمان تجهیز را افزایش دهد.

درب جلویی (عینکی)

این قطعه وظیفه نگهداری از بیرینگ های قرار داده شده درون یاتاقان ها را بر عهده داشته و در مدل های مطرح کمپرسور اسکرو محفظه نگهداری چرخدنده تایمینگ می باشند. از دیگر وظایف اصلی درب جلویی ایرند می توان به همراستا نمودن پروانه های مارپیچ و همچنین آب بندی کامل تجهیز کمپرسور اسکرو نام برد.

چرخدنده های تایمینگ

این قطعه وظیفه همگام سازی و همچنین زمان بندی صحیح چرخش دو عدد پروانه حلزونی را برعهده دارد. در چرخدنده های تایمینگ میزان لقی و همچنین درگیری دنده ها می بایست توسط ساعت اندیکاتور اندازه گیری شوند و همچنین برای روان کار کردن چرخدنده های درگیر می بایست از روغن مناسب استفاده نمود.

پوسته (کیسینگ) ایرند

این قطعه وظیفه چیدمان صحیح قطعات داخلی ایرند و همچنین محافظت از این قطعات را برعهده دارد. پوسته سالم و صیقلی با  میزان فضای خالی مجاز می تواند باعث بالا رفتن راندمان تجهیز کمپرسور اسکرو شده و کیفیت هوای ایجاد شده را تا حد بسیار زیادی افزایش خواهد داد.

نکات مهم هنگام تعمیر کمپرسور اسکرو

تعمیر این محصول نیازمند رعایت نکات مهمی است تا به نحو احسن انجام شود. پنج نکته کلیدی که باید در تعمیر ایرند اسکرو رعایت شوند، عبارتند از:

1. تخصص فنی تعمیرکار: برای تعمیر، تخصص و دانش فنی لازم است. اطمینان حاصل کنید که تعمیرات توسط فردی با تجربه در زمینه مکانیک و الکتریک انجام می‌شود.
2. آشنایی با دستورالعمل‌ها: هر کمپرسور دارای دستورالعمل تعمیر خاص خود است. حتماً دستورالعمل تولید کننده را به دقت مطالعه کنید و به تمامی مراحل آن پایبند باشید.
3. تجهیزات و قطعات مورد نیاز: مطمئن شوید که تمامی ابزارها، تجهیزات و قطعات یدکی مورد نیاز برای تعمیر در دسترس شما قرار دارند تا به درستی و بهینه تعمیرات انجام شود.
4. امنیت: قبل از هر کاری، از قطع برق کمپرسور قطعاً مطمئن شوید تا حوادث ناخواسته جلوگیری شود. همچنین، در صورت نیاز از ابزارهای ایمنی مانند کفش‌های محافظ، عینک و دستکش استفاده کنید.
5. آزمایش و تست: پس از تعمیر، مطمئن شوید که کمپرسور به درستی کار می‌کند. قبل از بهره‌برداری، تست‌های لازم را انجام دهید تا از عملکرد صحیح و ایمنی کمپرسور اطمینان حاصل شود.

نکات مهم در خصوص راه اندازی کمپرسور اسکرو

• میزان روغن درون محفظه کارتر را کنترل کنید که این موضوع با استفاده از قطعه چشمی امکان پذیر است.
• قبل از استارت کلیه واشر های نشت بند و همچنین وضعیت آب بندی سیستم چک شود.
• شیر خروجی می بایست باز بوده که کلکتور اصلی به خروجی پمپ اسکرو متصل شود.
• در صورت تعویض الکتروموتور می بایست از الکتروموتور با توان و دور مناسب استفاده نمود و در صورتی که جهت چرخش در خلاف جهت کاری کمپرسور باشد لازم است با تغییر جهت چرخش از وارد آمدن آسیب به تجهیز کمپرسور اسکرو جلوگیری کنیم.

اهمیت خدمات پس از تعمیر در افزایش بهره‌وری کمپرسور اسکرو

تعمیر تخصصی کمپرسور اسکرو تنها یک مرحله از فرآیند نگهداری صحیح این تجهیز صنعتی است. اهمیت خدمات پس از تعمیر، از جمله بازبینی دوره‌ای، آموزش بهره‌برداران، و ارائه گزارش‌های عملکرد، در افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های آتی بسیار چشمگیر است. شرکت‌هایی که خدمات پس از تعمیر را به‌صورت منظم ارائه می‌دهند، می‌توانند از وقوع خرابی‌های مجدد پیشگیری کرده و سطح رضایت مشتریان خود را به‌طور محسوسی افزایش دهند. در همین راستا، رادوکو با ارائه پشتیبانی فنی پس از تعمیر، نقش مهمی در پایدارسازی عملکرد کمپرسورهای اسکرو ایفا کرده است.

نقش عیب‌یابی دقیق در موفقیت فرآیند تعمیر کمپرسور اسکرو

یکی از مهم‌ترین مراحل در فرآیند تعمیر کمپرسور اسکرو، عیب‌یابی اولیه و دقیق است. اگر نقص به‌درستی تشخیص داده نشود، حتی استفاده از قطعات باکیفیت و تکنسین حرفه‌ای نیز نمی‌تواند نتیجه دلخواه را تضمین کند. عیب‌یابی باید بر اساس داده‌های واقعی عملکرد دستگاه، بازبینی چشمی اجزای کلیدی مانند فولی، ایرند، بیرینگ‌ها و سیستم روغن‌کاری، و همچنین بررسی کامل پارامترهای برقی انجام گیرد. به‌کارگیری ابزارهای دقیق مانند دوربین‌های حرارتی یا آنالایزر ارتعاش می‌تواند به تشخیص ریشه‌ای مشکلات کمک کند و از تعمیرات مکرر جلوگیری نماید.

مشکلات مرسوم در نگهداری کمپرسور اسکرو

بهتر است بدانیم که تعمیر کمپرسور اسکرو نیازمند دقت و دانش فنی است و در صورت عدم اطمینان، بهتر است از متخصص تعمیرات این دستگاه استفاده کنید. در ادامه به مشکلات متداول کمپرسورهای اسکرو میپردازیم.

1.چرا کمپرسور اسکرو روشن نمی شود؟

• تابلو برق را چک کنید.
• فاز های ورودی به الکتروموتور را چک کرده و از متصل بودن کابل های ورودی اطمینان حاصل کنید.
• دمای روغن کمپرسور می بایست در محدوده مجاز باشد. دمای مجاز برای راه اندازی 20 درجه سانتیگراد بوده و درصورتی که از این مقدار کمتر باشد موجب سفت شدن مایع روانکار شده و دستور شروع به کار کمپرسور صادر نخواهد شد.

2.علت بالا رفتن دمای کمپرسور اسکرو چیست؟

• تراز نبودن تجهیز
• گیرپاژ بودن بیرینگ ها
• کم بودن سطح مایع روانکار
• استفاده از روغن غیر استاندارد
• مناسب نبودن سیستم تهویه هوا

3.چرا ایرند در دمای بالا متوقف می شود

• از روغن استاندارد استفاده گردد.
• شیر ترموستاتیک معیوب شده و نیاز به تعویض دارد.
• رادیاتور خنک کننده را از لحاظ تمیز بودن و عدم گرفتگی منافذ بررسی کنید.
• دمای اطراف کمپرسور اسکرو بالا رفته و می بایست میزان گردش هوا و سیستم تهویه مطبوع بررسی شود.
• سطح روغن درون کمپرسور را چک کرده و در صورت پایین بودن سطح روغن تا میزان شاخص چشمی اقدام کنید.
• جهت چرخش فن خنک کننده را بررسی کرده و در صورت دور اشتباه نسبت به اصلاح این مورد اقدامات لازم را انجام دهید.
• مسیر جریان گردش روغن خنک کننده را بررسی و از سلامت اتصالات و شیلنگ ها و همچنین سلامت پمپ گردش مدار روغن اطمینان حاصل کنید.

4.چرا کمپرسور اسکرو فشار سازی نمی کند؟

• بوبین و سیم پیچی شیر برقی را تست کنید.
• شیر کنترل کننده ورودی و خروجی را بررسی کنید.
• در صورت استفاده از شیر سلنوئیدی از اتصال جریان برق به این شیر برقی اطمینان حاصل نمائید.

5.چرا در ایرند دبی و فشار مناسب تولید نمی شود؟

• از باز بودن کامل شیر برقی اطمینان حاصل کنید.
• فیلتر های هوا را بررسی کرده و در صورت نیاز اقدام به تعویض آن ها کنید.
• میزان ظرفیت تولیدی تجهیز کمپرسور اسکرو و میزان مصرف مورد نیاز واحد صنعتی را بسنجید. در صورتی که نیاز مصرفی بیش از حد توان تولیدی باشد نسبت به تعویض تجهیز با نمونه قوی تر اقدام کنید.
• فیلتر سپراتور را چک کرده و میزان فشار تولیدی را با توجه به مندرجات کاتالوک کنترل کنید. در صورت افت فشار روغن، نسبت به تعویض فیلتر جدا کننده اقدام کنید.

6.علت وجود روغن در خروجی هوای فشرده شده چیست؟

• دمای کمپرسور بالا رفته
• فیلتر سپراتور را تعویض کنید.
• شیر مینیمم فشار عمل نمی کند.
• میزان روغن درون محفظه زیاد است.
• از روغن غیر استاندارد استفاده می شود.

7.چرا تسمه با فواصل کوتاه پوسیده می شود؟

یکی از دلایل عمده ایجاد این مسئله مربوط به عدم هم راستا بودن فولی کمپرسور و الکتروموتور می باشد که برای رفع این مورد می بایست ساختار شاسی را اصلاح و یا اینکه جای نشینی این دو تجهیز را دقیقا کنترل کنید.

8.چرا کمپرسور به دلیل عملکرد رله اضافه بار فرمان توقف دریافت می کند؟

• فاز های ورودی به الکتروموتور را چک کنید.
• سیم پیچ الکتروموتور را از لحاظ سلامت بررسی کنید.
• از روان بودن کمپرسور اسکرو اطمینان حاصل کنید ( بدین منظور با دست فولی شفت ورودی به کمپرسور را با دست بچرخانید )
• کمپرسور را در حالت کار بررسی کرده و ولتاژ ورودی را چک کنید. در صورت افت ولتاژ به صورت پلکانی و محسوس رله ها و اتصالات برقی را چک کنید.
• در صورتی که جریان کاری کمپرسور اسکرو نرمال است ولی فرمان تریپ صادر می شود نسبت به تعویض رله اضافه بار اقدام کنید.

9.چرا کمپرسور اسکرو در زمان زیر بار سر و صدای زیادی ایجاد می کند؟

• فولی کمپرسور و الکتروموتور را با توجه به هم راستا بودن بررسی کنید.
• میزان سفتی و لقی تسمه را چک کرده و با توجه به توصیه نامه های مندرج در کاتالوگ تجهیز اقدامات لازم را انجام دهید.

10.کمپرسور حین کار دچار لرزش است. مشکل کجاست؟

در این رابطه موارد زیر رو مورد بررسی قرار بدید اگر همچنان مشکل وجود داشت تماس بگیرید.

• نصب کمپرسورتون رو بررسی کنین
• ممکنه تسمه شل باشه
• خم شدن شفت الکترو موتور و یا میل لنگ
• بالانس نبودن کوپلینگ و یا پولی
• اتصالات دستگاه هم میتونه شل شده باشه

11.کمپرسور اسکرو در بار کامل نمی تواند اجرا شود. علت آن چیست؟

• خط لوله کنترل را از نظر وجود نشتی بررسی کنید.
• شیر نگهدارنده فشار را بررسی کنید که خراب نشده باشد.
• شیر تنظیم ظرفیت بررسی شود و در صورت نیاز تعویض کنید.
• شیر ورودی را بررسی کنید.
• برای اطمینان از حرکت صاف، می توان گریس روان کننده را به شیر ورودی اضافه کرد.
• ممکن هم هست سنسور فشار نیاز به تعویض داشته باشه باشد.

12.حجم هوا یا فشار کافی نیست

• در وهله اول بررسی کنید که کمپرسور شما توانایی تامین دستگاه های مصرفی شما را دارد
• در گام بعدی لوله و اتصالات را چک کنید و از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل کنید.
• شیر کنترل ورودی را چک کنید و از باز بودن آن اطمینان حاصل کنید.
• فیلتر هوا را چک کنید و در صورتی که نیاز به تعویض داشتآن را تعویض کنید.
• اختلاف فشار را از روی فیلتر سپریتور چک کنید. در صورت نیاز فیلتر جداکننده را تعویض کنید.

13.هوا از سوپاپ اطمینان خارج می شود (فشار هوای بیش از حد بالا)

در این حالت کمپرسور اسکرو در حالت بی‌باری عمل نمی‌کند یا وارد نمی‌شود.

• در چنین وضعیتی، ابتدا باید کلید اتوماتیک و تنظیمات فشار در سیستم کنترل مخابراتی PLC مورد بازنگری قرار گیرد.
• عملکرد صحیح شیر کنترل کننده ورودی هوا به داخل واحد هواساز کمپرسور مورد اطمینان قرار گیرد تا از مشکلات در این قسمت جلوگیری شود.

14.چراغ هشدار کنترل فاز روشن میشود علت چیست؟

• فاز ها به صورت معکوس بسته شده است.
• کنترل فاز نقص دارد و باید تعویض شود.
• وجود نوسانات ولتاژ شبکه و یا قطع شدن فازها

15.کمپرسور اسکرو مدام کار میکند مشکلی دارد؟

• مسدود شدن فیلتر هوای ورودی
• تنظیمات پرشر سوئیچ تغییر کرده است.
• دریچه هوا ورودی به میزان استاندارد باز نشده است.
• میزان مصرف هوا افزایش یافته است.
• فیلتر سپراتور معیوب و یا دچار گرفتگی شده است.

16.علت نگه نداشتن هوا در مخزن ذخیره در هنگام آنلود چیست؟

علت این مشکل خراب بودن چک ولوها است که برای رفع آن باید مخزن را تخلیه کرده و سوپاپ اطمینان را باز کرده و بررسی و در صورت نیاز تعمیر و تعویض کنید.

17.بالا بودن دمای خروجی

• مناسب نبودن تهویه هوا که منجر به بالا بودن دمای کمپرسور می شود.
• گرفتگی و یا کثیف بودن سطح خارجی رادیاتور
• گرفتگی داخل رادیاتور و مسیرهای عبور روغن که در این حالت نیاز به شستشو و رسوب گیری دارد.
• مناسب نبودن روغن مورد استفاده
• کمپرسور هوای کافی دریافت نمی کند و احتمالا فیلتر هوا نیاز به تعویض دارد.

18.علت خاموش شدن مداوم کمپرسور اسکرو ایرند چیست؟

• بالا بودن دمای محیط
• عدم تناسب سایز فیوز
• آمپر کشیدن الکترو موتور

تاثیر سرویس دوره‌ای بر کاهش استهلاک کمپرسور اسکرو

سرویس‌های دوره‌ای نقش حیاتی در جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه کمپرسور اسکرو دارند. بررسی منظم قطعاتی مانند فیلترها، تسمه‌ها، بیرینگ‌ها و سیستم روغن‌کاری باعث می‌شود دستگاه در شرایط بهینه کار کند و فشار بیش از حد به اجزای اصلی وارد نشود. این اقدام علاوه بر افزایش طول عمر کمپرسور، مانع توقف‌های ناگهانی در خطوط تولید می‌شود که می‌تواند خسارت‌های مالی سنگینی برای صنایع به همراه داشته باشد.

انتخاب مرکز تخصصی برای تعمیر کمپرسور اسکرو

یکی از مهم‌ترین عوامل در موفقیت تعمیر کمپرسور اسکرو، انتخاب یک مرکز تخصصی و معتبر است. مراکزی که دارای تکنسین‌های آموزش‌دیده، تجهیزات پیشرفته و قطعات یدکی اورجینال هستند، می‌توانند خدماتی مطمئن و تضمینی ارائه دهند. گروه صنعتی رادوکو با تجربه طولانی در این زمینه، توانسته با ارائه گارانتی تعمیر و پشتیبانی فنی، اعتماد صنایع بزرگ و کوچک را جلب کند و به عنوان یکی از مراجع اصلی تعمیر کمپرسور اسکرو در ایران شناخته شود.

جمع بندی

شرکت رادوکو با دارا بودن کادر مجرب و مهندسین خبره در زمینه سرویس و تعمیر انواع تعمیر کمپرسور اسکرو آماده ارائه خدمات همراه با گارانتی پس از تعمیر می باشد در صورتی که هموطنانمان در تهرایا یا کرج و یا در سراسر ایران نیاز به پشتیبانی و خدمات تعمیر ایرند Airend داشته باشند کافی است با شرکت رادوکو تماس بگیرند تا در کوتاهترین زمان ممکن از خدمات شرکت بهره مند شوند.

سوالات متداول درمورد تعمیر کمپرسور اسکرو

1. چه زمانی کمپرسور اسکرو نیاز به تعمیر دارد؟
   کاهش فشار هوا، صداهای غیرعادی و افزایش دمای دستگاه از نشانه‌های نیاز به تعمیر است.
2. هزینه تعمیر کمپرسور اسکرو چقدر است؟
   بسته به نوع خرابی و قطعات مورد نیاز، هزینه متغیر است و پس از بررسی فنی قابل برآورد دقیق است.
3. آیا تعمیر کمپرسور اسکرو نیاز به توقف کامل خط تولید دارد؟
   در بسیاری از موارد بله، اما با تعمیر سریع یا سرویس در محل می‌توان زمان توقف را به حداقل رساند.